Sprøytestøping av gummi

Med over 35 års erfaring i gummiindustrien tilbyr Liangju Rubber konkurransedyktige priser kombinert med utmerket produktkvalitet og service. Vi er ISO- og IATF-sertifiserte og erfarne i å møte de strengeste kvalitetsstandardene. Gummisprøytestøping brukes til å utvikle både solide gummideler og gummi-til-metall-bundne produkter. Gummiblandinger kan gi en lang rekke egenskaper som løser problemer fra tetninger eller pakninger, støy- og vibrasjonsisolering, slitasje- og slagfasthet og kjemisk/korrosjonsbestandighet. Gummisprøytestøping er en ideell egnet for produksjon av middels til høyt volum og der det kreves tette toleranser, delkonsistens eller overstøping. I tillegg fungerer gummisprøytestøping godt med gummiblandinger som har raskere herdetider. Dette er en prosess som kan automatiseres fullt ut.

Gummisprøytestøpingsprosess

1-Materiale i injeksjonsenhet klar for injeksjon i hulrom.
2-Material injiseres fra injeksjonsenheter gjennom løpesystem og porter inn i hulrom.
3-Deler (materialer) herdes i form til herdeprosessen er fullført.
4-støpte gummideler fjernes fra formen og prosessen er klar til å begynne på nytt.

Fordeler med sprøytestøping av gummi:

●Passer automatisering med automatisk materialmating
●Supplerende til høypresisjonsstøpingsapplikasjoner
●Høy grad av repeterbarhet
●Lukket forminjeksjon støtter støping av komplekse geometrier og overstøping
●Redusert syklustid
●Blinkfri verktøy
●Økonomisk prosess for store volumer av komponenter med middels til høy presisjon
●Kan til å produsere overstøpte komponenter
●Minimalt materialavfall

Ulemper med sprøytestøping vs. andre gummistøpingsmetoder

●Høyere oppstarts-/avstengningskostnader, bedre egnet for høyvolumsapplikasjoner
● Løpersystemer kan føre til brutto materialvekter når kaldløpesystemer eller andre alternativer med lite avfall ikke brukes.
●Ikke alle herdesystemer og elastomerer er egnet for sprøytestøping.
●Fullstendig eliminering av forhåndsskjemaer

Kompresjonsstøping av gummi

Kompresjonsstøping er en prosess som går ut på å ta en gummiblanding eller blandet råmateriale og lage forformer i sluttproduktets grunnform. Forformene gir et overskudd av materiale som skal plasseres i hulrommet, og sikrer dermed en total hulromsfylling. Når den er på plass, lukkes formen, og påfører både varme og trykk på forformen og lar den fylle hulrommet. Når hulrommet er fylt, renner overflødig preformmateriale ut i overløpsspor. Etter dette trinnet fjernes gummien, vanligvis for hånd, og etterlater oss med det støpte gummiproduktet.

Gummi komprimeringsstøpeprosess

1-Uherdet gummi er forhåndsformet for å kontrollere vekt, form og spesifikasjoner
2-gummi preform plasseres i formhulrommet
3-gummistøpt er lukket og komprimerer gummien for å fylle formens hulrom
4-Mold forblir lukket under trykk og temperatur for å oppnå optimal herding
5-Komprimerte gummideler fjernes fra formen og prosessen er klar til å begynne på nytt

Fordeler med gummipressstøping:

1-verktøy kan være mindre komplisert og lavere kostnad å bygge
2-Lavere prosentvis materialløperskrap sammenlignet med tradisjonell sprøyte- eller overføringsstøping
3-Process er egnet fra de fleste elastomerer og herdesystemer
4-Økonomisk prosess for middels presisjon

Ulemper med kompresjonsstøping

1-Arbeid for preforming av materiale kan legge til kostnader
2-syklustidene kan være lengre

Produkter vi kan produsere:

◆ tilpasset støpte gummikomponenter
◆gummi til metall binding
◆O-ringer og tetninger av gummi
◆ gummibelger og støvstøvler
◆formet gummislange
◆gummimembraner
◆gummigjennomføringer
◆gummifester og vibrasjonsisolering
◆ gummidempere og støtfangere

Ekstrudering av gummi

En ekstruderingsdyse er et presist og spesifikt verktøy laget ved å kutte en åpning gjennom et emne av stål. Formen på åpningen vil passe til det ferdige gummitverrsnittet som ønskes for en ekstrudert del. Når det er på plass, vil gummimaterialet presses gjennom denne dysen via trykket som bygges opp fra ekstruderens roterende skrue.
Mange gummiblandinger har en tendens til å svelle når de passerer gjennom ekstruderingsdysen, noe som får dem til å oppleve en økning i dimensjoner. Dermed er hver dyse laget i henhold til hver enkelt del og materiale for å sikre at alle toleranser overholdes for den ferdige ekstruderte gummidelen.

Gummi ekstruderingsstøpeprosess

1-Gummiforbindelser som mates inn i en ekstruder.
2-Skruen vil begynne å føre gummien fremover inn i dysen, med en økning i trykk og temperatur som oppstår når materialet kommer nærmere selve dysen.
3-Når materialet når formen, tvinger det oppbygde trykket materialet gjennom åpningene. Under vulkanisering vil den ekstruderte gummien svelle eller krympe både i tverrsnitt og lengde, avhengig av hvilken type gummiblanding som brukes.
4-Etter vulkanisering vil en lengde av gummiekstrudering ha en tendens til å bli redusert i dimensjon mer i midten av lengden enn i endene.

Søknader for tilpasset ekstrudert gummi

Våre tilpassede gummiprofiler brukes på tvers av et bredt spekter av bransjer, inkludert bilindustri, marine, romfart, produksjon, helsevesen, transport, elektronikk og matforedling.

◆Gummikant
◆ Vær-stripping
◆ Ekstruderte gummipakninger
◆ Gulvmatte av gummi
◆Gummigjennomføringer og koblinger
◆ Gummistøtfangere og mer.

Generelt sett er gummiprofiler verdsatt som tetningsmidler og pakninger fordi de tilbyr så utmerket fleksibilitet, ugjennomtrengelighet og spenst.

Gummi til metall liming

Liming av gummi til metall er et middel der gummi bindes mekanisk til en metallinnsats under støpeprosessen. Å bruke sprøytestøping og overføringsstøping for å innkapsle og binde gummi til metall er den mest effektive måten å feste gummi til metall- eller plastdeler. Videre gir gummi til metall støpeprosessen en overlegen mekanisk binding av gummi til metalldeler, innsatser eller plastdeler.

Gummi til metall limingsprosess

1-Det første trinnet vi gjør er å håndtere metalldelene ved å bruke et avfettingssystem for å fjerne delene for eventuelle forurensninger (som støv, rust, olje) før limet påføres. Når vi er ferdige med rengjøringen, sprayer vi et spesielt, varmeaktivert lim på metalldelene.
2-Når delen er klar for gummioverstøping, settes metalldelene inn i formhulene. Formen lukkes deretter og gummistøpeprosessen starter. Ettersom den forhøyede støpetemperaturen herder gummien, aktiverer den også limet som danner en mekanisk binding av gummi til metall eller liming av gummi.

Gummi til metall liming vi produserer:

Typiske bruksområder for gummibegrenset metall inkluderer enhver del som krever fleksibiliteten til gummi og stabiliteten til et metall. Bruksområdene spenner fra liming av naturgummi og butyl til stål, messing, aluminium, legeringer, eksotiske materialer, konstruert harpiks og plast. Komponenter som varierer i størrelse fra små fester for motorer til store lokomotivopphengsdeler:

◆Gummi føtter med skrue
◆ Gummistøtfangere
◆ Gummi til metall hylsebøssinger
◆Fjæringsbøssinger
◆Motormontering
◆Gummibøssing med nyloninnsats
◆Gummiruller
◆ Gummi clutcher
◆ Gummikoblinger

Gummi til stoff liming

Vi kan lime de fleste gummier til et bredt spekter av tekstiler der produktet krever fleksibel forsterkning. Typiske bruksområder er pumpe- og ventilmembraner. Stoffer som vi kan behandle inkluderer følgende:

◆ Bomull
◆Trådstoff
◆Karbonfibre
◆Glassfiber
◆ Kevlars
◆Nomexs
◆ Nylon
◆ Polyestere
◆Xyloner

Påføringer av gummi til stoffliming

Liangju gummi kjenner teknologien og har erfaring med å tilby en omfattende stoffbindingstjeneste til alle bransjer. Gummi til stoff eller nylonbinding vi tilbyr"

◆Stabilisatorbøssing med nylon innsatt
◆Stabilisatorbøssing med ledningsstoff
◆Gummitøyler med bomull
◆Gummimembraner
◆Gummipakninger

De tilpassede verdiøkende tjenestene for gummistøping

Kvalitet og service
Vi har 35 års erfaring med støping av gummiinnsats ved å la oss hjelpe deg med å velge passende gummimaterialer og støpemetode for å møte kravene til gummistøpeprosjektet.

◆Lett montering
◆ Sett montering
◆Små produksjonsserier for prototyping

Liangju Rubber forstår at nødsituasjoner skjer. Vi har muligheten til å fremskynde produksjonen for å møte dine uventede behov.

◆ Tilpasset emballasje
◆LOGO og merking
◆Strekkoding
◆Inventarprogrammer

Fra start til slutt
Vår tilpassede gummistøping skaper spesialtilpasset gummikompresjonsstøping, tilpasset gummisprøytestøping og gummi til metall-binding med de høyeste standarder innen kundeservice.